干式螺杆真空泵在锂电池行业的应用和维修保养

发布时间:2023-09-08 21:48:08 来源: 优尼捷点击量: 404

一、真空设备在锂电池生产工艺上的应用：
锂离子电池的制造过程中，真空在合浆、注液、烘烤等工艺流程中发挥重要作用，真空系统设计的好坏与锂电池的品质密切相关。真空泵是真空系统的主要设备，也是真空系统设计的主要内容,在选型时需要充分考虑使用需求,如真空度、抽速、所抽介质成分等。
在制造锂电池的过程中，以下工艺需要使用真空泵：
1、在锂离子动力电池生产车间，合浆需要抽真空，消除罐体空气，避免气泡产生，影响涂布效果；
2、激光焊接完后，为了检测电池的气密性，需要抽真空，通过保压后检测气压压降，来判断是否漏气；
3、高温隧道炉，为了置换电池内部的空气，使电池烘烤效果更好，隧道炉内会进行抽真空，能更好地烘干极片中的水分；
4、注液时（即抽真空注液），使用真空泵能较好地确保注液质量；
5、负压化成时，锂电池在化成过程中会产生大量气体，需要对电池进行抽真空，减少析锂的可能性；
6、极片的冲切、卷绕、叠片，电池的入壳等流程，需要使用真空设备完成自动化的搬运和吸附工作。
二、锂电池生产工艺上的真空应用说明
（一）电极材料制浆搅拌，材料中转及储存真空脱气
1、在锂电池生产工艺的前段制浆工序中，需要对电极浆料进行真空脱气，以实现极卷涂覆的；
2、被抽气体为含有一定量的水汽及有机溶剂NMP 挥发物(对铜有腐蚀)和残留材料粉尘等混合类气体，因此，要求螺杆干式真空泵具备较强的特殊介质处理能力；
3、一般粉尘颗粒直径为 0.1~10微米，目前真空泵过滤器也只能捕集大于2微米左右的颗粒，因此过滤器无法对粉尘进行有效过滤拦截（使用2微米过滤器会影响真空泵抽速），如使用油封式真空泵会频繁换油及故障；使用液环式真空泵则真空度不够，只能长期维持-85KPa的真空度，脱气不能满足工艺需要，但实际应用工艺一般要求达到-95Kpa左右；
4、使用干式螺杆真空泵应对此工艺，其性能远远优于爪型干式真空泵和多级罗茨真空泵，配合设备抽空只需要单一螺杆真空泵即可，无需配置罗茨泵来增压增速。但正负极宜分开配置真空泵，如需合并使用同一套真空系统来抽空，使用时须配置真空阀门，严格控制单分开抽空；
三、锂电池行业螺杆干式真空泵维修保养注意事项
一、干式螺杆真空泵DV650使用及维护保养
日常维护周期表及耗材
维护保养项目建议周期
检查油位 1年
换油（合成油LVO210） 1-2年
换油（PFPE油LVO410） 3-4年
清洁冷却水调压阀过滤器取决于冷却水水质
检查清洁汽镇阀过滤器取决于环境空气质量
更换吹扫气调压阀滤芯 1年
检查水嘴 1年
检查吹扫气气嘴 1年
大保养（莱宝维修中心） 5年（洁净应用）
油位过低将危害对轴承和齿轮的润滑，油位过高会造成油进入泵室中，以及导致泵过热；
注油孔必须保证气密性，否则空气从外部进入注油孔，会导致含油气体经由叶轮密封进入泵室。注油塞的建议转矩为10~15 Nm
二、干式螺杆真空泵出现过温报警的处理方法
1）确认进水出水压差是否符合规定：进水压力-出水压=2.5~~3bar
2）断开出水口，确认水流量是否满足要求：7.5 升/分钟（排查水路是否堵塞）
3）出水口开路情况下运行泵，确认是否有改善（排查进出水压差过小)。
4）拆开冷却水加压阀上的滤芯，检查是否有堵塞，并清洁滤芯；（排查滤芯堵塞）
5）确认工作环境温度是否过高，调大冷却水流量；
6）确认泵是否在过高的工作压力范围内运行。
莱宝代理商:南京汉特是莱宝真空泵在中国锂电行业代理商，河南洛阳，江苏，山东济南等地具有压缩机和干式螺杆真空泵的维修中心，共有三个备品备件仓库。Leybold莱宝为客户供应干式真空泵,氮气压缩机,六氟化硫(sf6)压缩机,氦气压缩机,高压机,莱宝真空泵,莱宝检漏仪,莱宝真空泵油等工业设备，同时提供莱宝真空泵维修、配件等业务。
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