真空泵电机绕组匝间短路原因及处理方法
发布时间:2023-08-08 17:39:04 来源: 优尼捷 点击量: 347
- 电机绕组匝间短路原因：
- 制造工艺不良。例如：在下线、整形等工艺过程中损伤匝间绝缘；铜线有硬块、毛刺，也会造成匝间绝缘损伤。
- 运行中，在电、热和机械等综合应力的作用下，绕组产生变形、位移，造成匝间绝缘断裂、磨损、脱落；另外，由于脏污等，也可能造成匝间（尤其是转子绕组的端部间）短路。
- 运行年久、绝缘老化，也会造成匝间短路。
- 电机绕组匝间短路处理方法：
- 绕组发生短路时通常会表现为电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸；电机绕组发生短路时产生很大的电流而使线圈迅速发热而烧毁，从而会有烧焦的味道；磁场分布不均匀；电流不平衡使得电机运作时会震动或使产生的噪音加剧，甚至会使到电机不能正常运作等。在发生短路时，可以通过以下的方法进行处理：
- 1.感应法：这种方法是利用电磁感应的原理，把一个特制的短路变压器――短路侦探器横跨在定子槽上，短路侦探器通电后，若放在槽口上的铁片发生振动，说明是有短路现象。
- 2.观察法：即观察一下绕组的端部、线槽里面的绝缘有没有损坏或烧焦，是否有异味。
- 3.万用表或兆欧表检查法：即用这两种表测试一下任意两相绕组间的绝缘电阻，读数极少或为零，则存在相间短路。
- 4.探测温度检查法：使电机空载运行一定的时间，并用手摸绕组各部分的温度是否正常。若存在匝间短路，那么这个地方温度一般会比较高。
- 5.通电测试法：用电流表测试，若相间存在短路的话，通过的电流一般是比较大的。
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